Семь основных причин, по которым в светодиодных бурах появляются мертвые лампы

Время:2018-11-29 Просмотры:149

Светодиодные дисперсы часто сталкиваются с феноменом мертвых ламп, так что, как известная компания led, дуансель проанализировал для всех семь основных причин того, почему светодиодные бусы были обнаружены:

Во-первых, феномен мертвых ламп, вызванный коротким замыканием в электросварной точке светодиодов.

Во-вторых, электростатическое электричество наносит ущерб чипу led, который деактивирует узел PN в led чипе, и электростатическое сопротивление, в котором ток утечки увеличивается, будет опасным для всего мира, поскольку электростатические устройства будут повреждены на десятки миллионов долларов США.Таким образом, предотвращение электростатического повреждения электронных приборов является важной работой в электронном бизнесе, которое не должно быть легкодоступным для led-упаковки и применения.Если что-то пойдет не так с этим звеном, то будет нанесенный вред светодиоду, который ухудшит или даже выведет из строя светодиод.Хороший чип или светодиод, если мы возьмем его непосредственно в руки, то чип или светодиод будут повреждены в различной степени, и иногда хороший прибор, проходящий через наши руки, неожиданно ломается, и вот что случается с электростатическим током.

В-третьих, последовательность электросварки также критична, поскольку согласование давления, времени, температуры и мощности в свариваемом аппарате с четырьмя параметрами, за исключением фиксированного времени, должны быть регулируемыми, поскольку давление должно быть достаточно сильным для того, чтобы ослабить чип и слишком малым для того, чтобы легко свариться.Сварка температура, как правило, регулирование в 280 ℃ в порядке, регулирования мощности означает ультразвуковой регулирования мощности, слишком большая и слишком плохо, чтобы все в меру для градусов, одним словом, золотая мяч машина различных параметров для регулирования сварка хорошо материал, с помощью пружин момент CeShiJi тестирование ≥ 6 граммов, а именно для квалифицированных.Каждый день необходимо проверять и корректировать параметры электросварочной машины, чтобы убедиться, что она в оптимальном состоянии.Кроме того, есть требования к дуге линии сварки: 1,5 -2 чипа для одной сварочной, 2-3 чипа для двойной сварочной дуги, которые также могут вызвать проблемы с массой светодиодов при слишком низкой дуге, что может привести к возникновению проблем с лампами при сварке, а также к тому, что слишком большая дуга может привести к неблагоприятному удару тока.

Четвертый, общего внедрения кронштейн взвод оболочку led, опора взвод является применение меди или железо металл материал через точный формировать в штамповку, поскольку медный материал более дорогим, себестоимость природных, высокий, от рыночных ожесточенная JingZheng факторами для того, чтобы снизить стоимость производства, рынок в основном используют холоднокатаная низкоуглеродистая приносит штамповка led кронштейн Pai, железо для отвода проходят посеребрение, посеребрение две роли, как для предотвращения окисление расти, во-вторых, удобно сварка, опора взвод нанесении качество очень ключ, это отношение к жизни, led в тес назад обработка должна строго по регламент, очистка, помимо масла, фосфид и операция должна со всей тщательностью,Покрытие должно регулировать электрический ток при покрывании, утолщение серебряного слоя должно быть под контролем, слишком толстое покрытие слишком дорогое и слишком тонкое, чтобы влиять на качество.Потому что, как правило, led инкапсуляции предприятий не имеет контроль качества кронштейн взвод тес потенциала, это дала некоторые тес предприятий, лидер металлизированное кронштейн взвод серебрение слой минус тонкий, сократить затраты на, генерал инкапсуляции предприятий в IQC кронштейн взвод контроль средств дурно, не обнаружено кронштейн взвод толщина и прочность прибор, поэтому более легко так поступать.Даже уплотнённый светодиод может вызывать феномен мертвых ламп из-за слишком тонкого привязки к серебряному слою, а сварочная точка отделена от стента.Это то, на что мы натыкаемся, когда хорошо используется свет, который не горит, на самом деле это внутренняя точка сварки, отделенная от стента.

Пятый, некоторых малых предприятий, внедрение сварить вручную 40 вт обычный паяльник, сварка температура не в состоянии контролировать, в 300-400 паяльник температура выше ℃, завышенный сварка температура также приводит к смерти огонь, led вывод при высокой температуре коэффициент инфляции, чем в 1,5 ℃ около высокий коэффициент инфляции в несколько раз больше, внутренний филигрань спай может потому, что чрезмерно будет термического горячая точка сварки, в результате чего отключать свет смерти явление.

В-шестых, феодальные предприятия производят не всю технологию, а отсталые средства проверки сырья являются непосредственной причиной смерти светодиодов.

В-седьмых, каждая операция в процессе инкапсуляции должна быть тщательно выполнена, и любая из звенящих оплошностей является причиной смерти лампы.